凈化工程等級(jí)是根據(jù)廠房生產(chǎn)工藝要求，設(shè)計(jì)適用的等級(jí)，凈化工程潔凈室內(nèi)每個(gè)車間的用途不同，所安裝的凈化等級(jí)也是不同的，潔凈車間的凈化等級(jí)是要根據(jù)適用場(chǎng)合來確定，除了客戶有要求凈化等級(jí)外，如生產(chǎn)間、包裝間和實(shí)驗(yàn)室的潔凈等級(jí)是不一樣的，不可能全部都是百級(jí)凈化，也不可能全是萬級(jí)、十萬級(jí)凈化。（凈化工程）

1、百級(jí)潔凈車間適用于：生產(chǎn)無菌而又不能在最后容器中滅菌的藥品配液（指灌封前不需無菌濾過）及灌封，能在最后容器中滅菌的大體積（大于等于50ml)注射用藥品的濾過、灌封，粉針劑的分裝，壓塞，無菌制劑，粉針劑原料藥的精制、烘干、分裝。（凈化工程）

2、萬級(jí)潔凈車間適用于，生產(chǎn)無菌而又不能在最后容器中滅菌的藥品配液（指灌封前無需無菌濾過），能在最后容器中滅菌的大體積注射用藥品的配液及小體積（小于50ml）注射用藥品的配液、濾過、灌封，滴眼液的配液、濾過、灌封，不能熱壓滅菌口服液的配液，濾過，灌封，不在最后容器中滅菌的油膏，霜膏，懸浮液，乳化液等藥品的制備和灌封，注射用藥品原料藥的精制、烘干、分裝。（凈化工程）

3、廠房十萬級(jí)潔凈車間一般適用于：片劑、膠囊劑、丸劑及其他制劑的生產(chǎn)，原料的精制，烘干、分裝，潔凈車間的溫度和濕度應(yīng)與其生產(chǎn)及工藝要求相適應(yīng)，溫度控制在18℃～24℃，相對(duì)濕度控制在45%～65%之間為宜。（凈化工程）

凈化車間的室內(nèi)裝修要求（凈化工程）

凈化車間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時(shí)變形小的材料。（凈化工程）

凈化車間內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應(yīng)符合下列的要求：

1、凈化車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵，并應(yīng)減少凹凸面。（凈化工程）

2、踢腳不應(yīng)突出墻面。（凈化工程）

3、凈化車間不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當(dāng)必須采用時(shí)宜干燥作業(yè)，抹灰應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)，墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層，并應(yīng)選用難燃，不開裂，耐清洗，表面光滑不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。（凈化工程）

凈化車間地面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1、凈化車間地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。（凈化工程）

2、凈化車間地面應(yīng)平整，耐磨，易清洗，不易積聚靜電，避免眩不，不開裂等。（凈化工程）

3、地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)做防潮構(gòu)造。（凈化工程）

凈化車間技術(shù)夾層的墻壁和頂棚表面應(yīng)平整，光滑，位于地下的技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮，防霉措施。（凈化工程）

當(dāng)凈化車間（區(qū)）外窗設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1、當(dāng)凈化車間（區(qū)）和人員凈化用室設(shè)置外窗時(shí)，應(yīng)采用雙層玻璃固定窗，并應(yīng)有良好的氣密性。（凈化工程）

2、靠?jī)艋囬g室內(nèi)一側(cè)窗不宜設(shè)窗臺(tái)。（凈化工程）

凈化車間內(nèi)的密閉門應(yīng)朝空氣潔凈度較高的房間開啟并加設(shè)閉門器，無窗凈化車間的密閉門上宜設(shè)觀察窗。（凈化工程）

凈化車間門窗、墻壁、頂棚等的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1、凈化車間門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密閉措施。（凈化工程）

2、當(dāng)采用輕質(zhì)構(gòu)造頂棚作技術(shù)夾層時(shí)，夾層骨宜設(shè)檢修通道。（凈化工程）

3、凈化車間窗宜與內(nèi)墻面齊平，不宜設(shè)窗臺(tái)。（凈化工程）

凈化車間內(nèi)的色彩宜淡雅柔和，室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0.6-0.8，地面宜為0.15-0.35。（凈化工程）

對(duì)8級(jí)以上的凈化車間，其墻板和頂棚宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造。（凈化工程）